Вы здесь

Кромкооблицовочный станок FORMA RFB560JC

Кромкооблицовочный станок FORMA RFB560JC

В производстве мебели большое значение имеет операция приклеивания кромки. Ведь от этого зависит внешний вид выпускаемой мебели и отношение к ней покупателей. Важно сделать правильный выбор и подобрать станок необходимой для вас комплектации.

Кромкооблицовочныйстанок FORMA RFB560JC обладает максимальной комплектацией для серийного производства мебели премиум класса.

Назначение:

Предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

Наименование FORMA RFB 560JC
Толщина кромки, мм
  • Минимальная
  • Максимальная
 
  • 0,4
  • 3,0
Толщина заготовки, мм
  • Минимальная
  • Максимальная
 
  • 10
  • 60
Длина заготовки, мм ≥120
Ширина заготовки, мм ≥80
Скорость подачи кромки, м/мин 12-20
Установленная мощность, кВт 17
Рабочее давление, МПа 0,7
Рабочее напряжение, В 380
Габариты LxWxH, мм 6300x1000x1600

Конструктивные преимущества:

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.

Узел предварительного фрезерования

Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед преклееванием кромки.

Механизм подъема/опускания прижимной траверсы

Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.

Клеевая ванна

Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея. Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки

Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.

Давление на пресс группе

Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

Узел чистовой торцевой обрезки

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Первый фрезерный узел

Первый фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных фрезами с прямыми ножами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Второй фрезерный узел

Второй фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел обкатки

Узел обкатки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

Узел циклевания

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

Узел полировки

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

Электрические компоненты

Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ. Контролер и частотные преобразователи компании DELTA.

Регулируемая скорость подачи

Регулируемая скорость подачи транспортера до 20 м/мин обеспечивает высокую производительность.